四方向パレットシャトル とASRSシステムプロジェクトについて

プロジェクト規模

本プロジェクトはASRSシステムを提供します。原材料、完成品、半製品の収納および出庫選別の効率アップする一方で空間利用率も最大化し、入庫と出庫データを正確コントロールします。

このプロジェクトは、お客様の原材料と製品の保管を目的とします。主な設備は四方向パレットシャトルが3台、往復式エレベータが2基、2方向パレットチェーンコンベヤが18台、および対応するIT機器（プリンタ、ハンドヘルド端末、サーバーなど）です。ソフトウェアシステムにはWMSシステムとWCSシステムであります。倉庫面積は約1000平方メートルで、パレットスポット約2000基です。

お客様の紹介

本プロジェクトに関わるお客様は主に石油、化学、石炭化学、原子力、ガスタービン発電、風力発電、石炭火力発電などの分野で応用されるろ過浄化技術を研究と応用する専門業界でございます。

お客様からの悩み

製品の種類が多いため既存倉庫収納レベルが満たすことができませんので。新しい倉庫に移り変わった後の管理上の正確性と収納量を改善するため、AI倉庫システムを望んできました。

ソリューション

現地調査を通して、シミュレーションデータの分析に基づいて、迅速かつ正確な選別作業を実行できる倉庫システムを確立しました。これにより、倉庫作業効率と倉庫スペースの使用率が大幅に上昇しました。ラック、コンベヤ、およびリフト間のコディネート作動で品物選別作業の正確性のコントロールができます。

インバウンドプロセス

• ドキュメントの作成：ERPまたは手動で入庫項目ドキュメントを作成。

• 商品の受け取り：手動で商品を受け取って待機位置に移動します。

• スキャン＆マッチ：RFデバイスにてパレットのバーコードをスキャンし、商品と照合します。

• 運搬：自動コンベヤーでパレットを高層ラックに運びます。

• 取り扱い：フォークリフトを使用してラックに運びます。

• 保管：有効な在庫データとしラックに保管されている。

アウトバウンドプロセス

1. 自動アウトバウンド：システムがアウトバウンド任務指令を出す。四方向無線シャトルが指定されたパレット位置に移動して商品を取り出し、エレベーターに運び、1階に降りると、コンベヤーが商品を出口まで送ります。システムは貨物の位置情報を更新して、アウトバウンドプロセスが完了します。

2. 貨物の運搬：倉庫から取り出されるパレットがサブ通路に他の商品に邪魔される場合は無線シャトルが邪魔されたパレットを最も近いサブ通路に運ばれます。

3. 余剰品の返却：使用後に商品が残される場合は、入口から倉庫に返却する、入庫作業と同様に処理します。

四方向シャトルシステム

四方向無線シャトルシステムは知的財産権所有するSpeedlogチームが独自に開発した資材を自動運搬車両です。

無線シャトルはラックのX＆Y軸レール上を走行し、エレベータ、コンベヤ、その他の機器と組み合わせて、AI高密度自動倉庫システムになっております。

四方向シャトルシステムは、少数SKU、商品量が多く効率が低い項目に適します。 食品飲料、化学産業、第三者物流業界に広く使用されてます。